气浮装置的应用与原理
在供水处理(http://www.maoyihang.com/invest/l_197/)过程中,固液分离技术及其设备(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)是气浮机的关键工程之一,对于去除比重接近于水的小悬浮颗粒,大型一体化气浮装置是一种**的方法之一,在临汾给排水处理工程中得到了广泛的应用 。 大型一体化气浮装置采用一种新型的高效溶气设备--微气泡发生器,它取代传统的引风设备将气体溶入水中,可在气浮区安装几个斜管组,包括箱体、刮渣机和螺旋排气机,形成完整的气浮净水装置 。 气浮装置采用一种新型的溶解气体设备--微气泡发生器,取代传统的引风设备,将气体溶入水中,并在气浮区安装多个斜管群,包括箱式、刮渣器和螺旋给料机,形成完整的气浮水净化装置 。 炼油用气浮装置在运行时,不能对有关动力和机械(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)进行维护、调节或维护。在使用化学(http://www.maoyihang.com/invest/l_173/)药时,必须严格按照药剂的指示操作,同时注意安全问题 。
气浮装置的特点优势
炼油用大型一体化气浮装置的优点是其固液分离设备具有投资少、占地小、自动化程度高、操作和管理方便等特点 。 大型一体化气浮装置处理**稳定,调节电机驱动,适应性强,工艺条件良好,机电仪表(http://www.maoyihang.com/invest/l_184/)实现了综合控制 。 大型一体化气浮装置主要去除可浮(比重小于水的比重)和下沉的SS(比重大于水的比重)的不溶性COD和SS,与我国传统的加压气浮系统相比,节省了溶解气罐、空气压缩机、高压水泵等设备,能耗为常规气浮的1:8≤1/10 。 炼油用大型一体化气浮装置对混凝沉淀不能去除的污染物具有较高的去除率,对悬浮物的处理**良好,是对沉淀**的进一步补充。大型一体化气浮装置工艺增加了水中溶解氧、预曝气、脱色等,且气浮渣有一定的氧含量,不应对浮渣进行改性 。 炼油用大型一体化气浮装置固液分离速度快,占地面积小,能耗低,泥渣含水率低,操作简单稳定,运行**等优点。气浮装置的溶解气泵吸水吸气,泵加压混合,气液溶解效率高,细气泡≤30μm 。
气浮装置的维护保养
大型一体化气浮装置的滤油器也需要定期更换。根据实际操作经验,2000小时通常是一个非常合适的更换时间。更换大型一体化气浮装置滤清器时应特别小心,以免造成设备的损坏或坠落 炼油用大型一体化气浮装置药物残留太多,水的表面张力大,所以会有更多的气泡。这也可能是一个生化过程的问题,如果泡沫白色是脆弱的,它是不够的溶解氧,进水负荷过大 。 在大型一体化气浮装置中加入HS-19(夏季)和HS-13(冬季)润滑剂。机油表面保持在观油镜的中心,并在连续使用500小时后更换一次;250小时后,大型一体化气浮装置一次清洗一次,储气罐每8小时排放一次,气浮装置的每个部件每年清洗一次 。 临汾用户需要检查炼油用气浮装置进口污水泵和回流泵每天结冰,包括泵的润滑和加油、填料的松动、底部阀门的密封大于气浮装置的充油等 。 检查气浮装置刮渣机和刮板的传动部分,是否在冷状态下变硬、破碎,以免影响使用。注意混凝储罐以避免结冰,并经常做小样本试验 。 在大型一体化气浮装置中加入HS-19(夏季)和HS-13(冬季)润滑剂。机油表面保持在观油镜的中心,并在连续使用500小时后更换一次;250小时后,大型一体化气浮装置一次清洗一次,储气罐每8小时排放一次,气浮装置的每个部件每年清洗一次 。
使用气浮装置的注意事项
在调试炼油用大型一体化气浮装置之前,必须清除池中的杂质,清洗后用润滑油润滑空气压缩机和泵,然后打开电源,打开空气泵,检查转向方向是否与箭头方向一致 。 临汾用户如果需要进入下行通道处理过程,可直接与下通道处理设备连接。污泥出口可连接到污泥池或污泥处理设备。大型一体化气浮装置电气(http://www.maoyihang.com/invest/l_186/)箱一般应放在自动扶梯的一侧,环境应清洁干净 。 气浮装置电力设施的维护、改造或者管理,必须由临汾专门的电气人员进行。炼油用大型一体化气浮装置的维修、更换或装配必须由专门的机械工程师或装配人员进行 。
气浮装置的招商公司
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